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流延膜断膜怎么解决?

2022-05-14 17:16:34 17次浏览 分类:技术支撑

流延膜是广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装,具有生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀等优点。但是大家在生产和使用的时候,总会出现断膜的情况。那么,流延膜断膜怎么解决


流延膜断膜怎么解决?


1、温度升高,薄膜的挺度增加,下机摩擦系数变小,但透明度降低,横向延伸率降低。温度过低易导致摩擦系数增大,薄膜发涩,影响收卷质量,温度过高易引起薄膜横向延伸率降低,使产品在冬季时发脆,在镀铝、复合过程中容易断膜。


2、原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。解决办法就是滤网多放两层,从而过滤出原料中的杂质,避免过滤网经常被击穿情况的发生。


3、薄膜厚薄不均匀的时候也会导致破膜的,原料里面有其他成分的料,导致温度不能把他融化掉,吹出来的膜就会出现一块一块的,这个时候就会导致断膜。


4、塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当、牵引速度太快、稳泡器选配不当、稳泡器外包层面材料不当、模头加热器损坏、牵引速度突然加快等都会导致断膜的情况出现。


所以,对于大家消费者而言,在购买流延膜时尽量选择优质的产品。断膜有可能就是使用的流延膜的质量比较差,但是对于膜的选用,对于机器来说它的质量还是比较高的,选择质量较高的流延膜,才能保证机器在使用的时候不容易断。


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